钢铁业供应链管理系统需求及架构设计报告

钢铁业供应链管理系统需求及架构设计报告摘要所谓供应链，是指围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成产品，最后经销售网络把产品送到消费者手中，将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的功能链结构模式。它跨越了企业的围墙，建立的是一种跨企业的协作，以追求和分享市场机会。因此，有人说，以前是企业与企业之间的竞争，以后将是供应链与供应链之间的竞争。建立与上下游企业的协同，达到供需双赢，实现企业物资的可持续供应与销售，是企业供销部门面临的新课题。钢铁企业近几年在培育和建立供应厂商网络方面做了一些尝试，逐步形成了一个厂商结合、大小兼顾、远近搭配、且能符合我们要求、友好合作、诚实守信的供应商网络，为生产提供质优、价廉的物资创造了良好的条件。目前，作为供应链管理中的重要一环，销售管理与下游企业供应链的协同是实施供应链管理的前端。已经提到日程上来了。而信息共享是实现供应链管理的基础。供应链的协调运行建立在各个节点企业高质量的信息传递与共享的基础之上，因此，有效的供应链管理离不开信息技术（Information简称IT）系统提供可靠的支持。IT的应用有效地推动了供应链管理的发展，它可以节省时间和提高企业信息交换的准确性，减少了在复杂、重复工作中的人为错误，因而减少了由于失误而导致的时间浪费和经济损失，提高了供应链管理的运行效率。供应链管理实质是一个扩展企业概念，扩展企业的基本原理和思想体现在几个方面：1）横纵向战略联盟；2）核心能力竞争；3）资源信息的扩展与共享；4）群件与工作流（团队管理）；5）竞争性合作；6）企业间同步化运作；7）用户需求驱动。「供应链整合架构设计」步骤包含「需求分析」与「系统设计」两个阶段。「需求分析」包含「企业供应链管理策略目标订定」及「供应链核心流程导出」两个步骤，「系统设计」则包含「供应链核心流程与供应链管理组件映对处理」、「通用供应链管理系统整合架构建立」、「商用供应链管理系统整合架构建立」等三个步骤。本研究最后以钢铁业采购系统为例说明供应链管理系统整合架构建立方法，并对访谈结果提出总结与建议。关键词：供应链管理、架构、企业流程、系统设计一、引言由于钢铁产业是具有特殊营运模式之产业，业者可藉由上下游供应链的整合以做到策略联盟、资源共享，并达到企业间既竞争又合作之目的，同时改善流程以符合产业环境与潮流趋势。其次，钢铁传统产业在信息科技的应用上，相较于高科技产业较慢，因此更应该积极应用信息科技来强化竞争力，方能永续经营。因此，上下游供应链整合便成为刻不容缓的重要课题。考虑钢铁及相关传统企业的人力、物力、财力、经验之不足及降低建置供应链管理系统之成本为出发点，透过文献数据搜集方法，进行相关文献探讨汇整、分析，再经产业需求访谈修正，以探讨钢铁业供应链管理系统现况发展、遭受问题与需求，建立符合实际需要之参考规划流程，期能提供最有价值的「供应链管理系统整合架构规划」方法，提供企业在导入前之建构分析参考或作为既有供应链管理系统者重新分析、决策、调整之参考，以维持永续获利的高效策略，大幅降低其供应链管理系统投资成本及风险，并作为相关传统产业建立整合供应链管理系统之参考，以促成产业上、中、下游厂商共存共荣的良性发展。钢铁行业供应链管理(SCM)发展的动力：服务将成为钢铁行业未来市场竞争的焦点和主流；未来主流钢铁企业发展方向将会突显服务的价值：在提供基础平台服务和专门经营客户关系方面擅长的企业将获得胜利。同时，未来合作是企业寻求发展之根本•Internet改变了商业运作的模式，用户需求的改变驱使价值传递模式由垂直供应链转为环状供应模式；•环状供应链模式要求任何商业单位更平等地对待与之发生联系的上下游企业及用户，而不论其规模的大小，或是否存在竞争关系，合作将成为企业需求发展的根本；•在新的价值供应模式下，确立并不断提升自身核心竞争力是企业有效管理其外部资源、建立良好合作关系的前提。钢铁行业供应链管理(SCM)发展的基础：•钢铁生产和经销企业内部信息化的成熟与应用的深入•Internet的广泛运用；•市场竞争激烈；•系统化管理（ERP、SCM、CRM）的确立；•行业人才短缺及低效率下的人力资源浪费；•钢铁企业之间的合并与收购。钢铁行业供应链管理(SCM)的特点：由于在传统观念里面：钢铁行业属于资源导向型产业链条，钢铁企业长期以来对加大资金投入与产品的产量建立竞争水平更感兴趣，而对提升自身的技术实力，规范运作流程；寻找恰当的合作伙伴，共同开拓市场以及注重从现有的客户资源中挖掘潜力等方面的观念非常淡薄。钢铁产业链条的销售前端特点非常明显：长期依赖总部—销售处（公司）—代理商—分销商—终端的业务模式，这种销售模式占整个钢铁行业生产企业销售总量的70％以上，而直营仅占30％左右。因此，钢铁企业供应链的核心转移虽然会很慢，其供应链条的核心环节将会长期处于钢铁生产企业当中，然后是经销商，其次才是终端用户。但是，有远见的企业都已经开始实施供应链管理了。二、钢铁企业SCM系统设计范围与业务流程（一）、SCM（供应链管理系统）设计目标供应链管理系统即SCM，适用于大型生产企业营销部门，大型物资贸易企业。软件可以改变传统的条块分割的管理模式，通过计算机网络不光对企业内部各部门（如采购供应部、销售部、集团财务控制中心、管理部等）和各个管理环节（如合同的下达与执行、生产计划的实施和控制等）进行全面的智能化管理，给企业管理者提决策支持，还把经销商融入到系统之中，实现现代企业管理的规范化、系统化、智能化。（二）、供应链服务平台系统涵盖的业务范围规划销售供应链协同服务平台提供的是全程的支持，钢厂实现销售部门、分销机构与客户之间的信息共享的内容主体应该具备如下功能：1、客户资料管理：针对客户CRM中原始数据客户可自行维护和增减的个性化数据管理。2、客户需求管理：建立客户的生产计划与其订货需求之间的数据关系，保证客户可以通过生产计划直接转换为用户需求。3、订单执行管理：实现从用户需求自动转换为采购订单的操作。4、客户服务管理：针对客户特殊需求和投诉的处理。5、生产协同：管理订单的生产执行情况。6、物流协同：管理从出厂到末端库的物流过程，含场内物流和发运在途等。7、市场协同：针对用户进行市场调查和服务建议的管理。8、配送协同：根据用户的需求，实现JIT，VMI等方式的库存和配送管理。9、资金与结算协同：根据与客户协定的结算方式进行结算，并动态核对帐目。10、质量技术协同：根据质量要求，技术要求进行协同设计、生产。（三）、SCM（供应链管理系统）流程结构钢铁企业SCM（供应链管理系统）内容与结构如下：客户生产机构MES/ERP加工中心生产机构MES/ERP生产机构MES/ERP销售机构生产计划需求与订货资源需求生产合同评审资源配置原料需求评审确认定单形成合同制作信息补充委托加工配送计划确定收货合同执行明细查询配送确定结算清单剪切加工加工计划付款PORTAL合同传输生产过程跟踪确定结算清单开票评审未通过出厂SCM（销售供应链管理）含销售供应链管理和协同商务两大子系统包括分销管理、合同管理、资源管理、发运管理、结算管理、资金管理、质量管理、客户管理、客户服务、排产计划、决策支持、经销商查询、信息交流、钢铁咨讯网站等共十余个子系统，各系统间业务流程图如下：（四）、SCM（供应链管理系统）在钢铁行业的解决方案特点1．专业而精确的物流管理，资源网络共享：快速联网查询库存量、预定量、可供量，仓库实提后的自动核销资源的进价、金额等；2．解决经销商复杂的销售问题，往来帐款明晰：电脑联网查询，提供最实时和准确无误的资源信息等；3．资金结算和成本核算功能：提供业务与财务系统的整合功能，快捷的成本计算，方便的成本分析，可自由决定返利和折扣是否冲销成本，负库存是否记暂估库，并提供业务与财务的电子对帐功能；4．采购、销售管理合同执行情况查询：合同的发货、到货、入库、结算、发票、出库等情况一目了然；5．网络化管理：网络联结各分公司、各销售点、计划财务部、业务部、仓库、配送运输部、采供部，经理室等，自动协同工作，系统提供严格、立体的经销商权限管理，而且系统具有多级密码管理功能。6．模块化设计，流程化操作界面：软件系统既是一个整体，又是模块化设计的，ERP需要可以根据客户公司自身管理的需要提供软件功能模块的界面整合；7．辅助功能多：含经销商考核系统，提供经销商销售对比，含经销商预付现金和银行帐管理等功能；8．数据通讯功能：远程计算机即可通过ADSL实时输入数据，成功地为企业搭建无地域限制、无时空限制的信息共享平台；9.统计查询功能：提供丰富且可完全个性化的报表，提供了许多科学富含行业大户管理经验的管理和经营报表，为企业管理提供智能决策，实现软件提升管理的价值；10．技术性能及安全指标：系统采用诸多国际领先的高端技术，基于N层组件技术，能支持Internet/Intranet/Extrannet，性能超群，可扩展性好。支持跨平台多数据库运行，数据安全性好，达到国际标准C2级，任何人不能随意修改数据，确保企业数据的精确性。三、系统参考模式建立概述首先建立「供应链管理信息架构与企业目标关联模型」，从模型中展开设计企业供应链管理系统整合架构需要解决的问题，包含：企业供应链管理策略目标订定、营运模式与核心流程导出、供应链管理通用架构建立、核心流程与供应链管理通用架构组件之映对、供应链管理通用架构与供应链管理商用系统之映对等，并整理出供应链管理整合架构设计的建议模式。此模式包含供应链管理知识库和整合架构设计。(一)供应链管理知识库「供应链管理知识库」内容包含通用企业供应链管理流程、供应链管理组件、供应链管理模块、供应链管理通用架构、供应链管理商用架构等知识信息，以及这些信息间的关联，目的在于提供整合架构设计步骤时所需的相关信息。在得知企业供应链管理系统核心流程后，熟悉供应链管理功能领域的工作者，可从供应链管理知识库中导出该企业的「通用供应链管理系统整合架构」，同时可利用知识库内所建立的信息映对出「商用供应链管理系统整合架构」。依用途区分，在图五中有二种类别的知识架构，简述如下：1.通用供应链管理系统整合架构：包含「通用供应链管理模块」、「通用供应链管理组件」和「通用企业供应链流程」三个关联架构，为知识库最基础的数据，其他三种类别的知识库乃依据本知识库而产生。2.商用供应链管理系统整合架构：包含「商用、通用供应链管理组件映对」、「商用供应链管理模块」、「商用供应链管理组件」三个关联架构，也属于知识库的基本数据。(二)整合架构设计整合架构设计步骤包含「需求分析」与「系统设计」两个阶段。「需求分析」包含「企业供应链管理策略目标订定」及「核心流程导出」两个步骤，而需求分析阶段需协助企业建立「供应链管理系统整合架构」，首先得了解企业在所处竞争环境中，为供应链管理策略所订定的目标。「系统设计」则包含「供应链核心流程与供应链管理组件映对处理」、「通用供应链管理系统整合架构建立」、「商用供应链管理系统整合架构建立」等三个步骤。「系统设计」阶段的工作主要依据「供应链管理知识库」所提供的信息来完成。所谓系统设计是针对特定企业，导出符合其供应链管理策略目标的「核心流程」需求之后，就可着手设计该企业之「供应链管理系统整合架构」。我们将借用之前所设计「供应链管理知识库」之协助，进行下列工作：(1)核心流程与供应链管理组件映对处理(2)通用供应链管理系统整合架构建立(3)商用供应链管理系统整合架构建立等步骤。四、钢铁公司供应链系统设计（一）核心流程与供应链组件映对处理依钢铁公司在核心流程与供应链采购处理中，映对出通用采购管理组件有：请购规范数据建立管理、主管审查签核管理、仓库单位确认无库存管理、供货商提供规范报价管理、请购单位规范审核、采购部门决标及订购管理、请购单位验收管理、财务部门付款管理等等。（二）又依下列四个模块映对出不同通用采购组件：1.项目工程设备请购模块包括通用采购管理组件有：请购规范数据建立，主管审查签核，仓库单位确认无库存，供货商提供规范报价，请购单位规范审核，采购