抹灰工程质量控制要点

抹灰工程包括一般抹灰：石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、麻刀灰、纸筋灰装饰抹灰：水磨石、水刷石、斩假石、干粘石、拉毛灰（一）抹灰工程的一般规定1、抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。2、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。对砼及砖墙表面的缺陷应按规范规定修整，砼面凹明显部位应先剔平或用1：3聚合物水泥砂浆找平。3、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求、设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。5、当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。6、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲,撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。7、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。（二）抹灰工程过程控制要点1、检查水泥出厂合格证，砂选用中砂，粒径控制在0.4~0.5mm，不得含有杂物，含泥量不得超过5%，使用前必须过筛，筛孔径4~5mm。2、抹灰前基层处理使其表面粗糙增强抹灰的粘结，清除表面的灰尘、污垢，填平孔洞和沟槽，对于过分干燥的基层必须洒水湿润（一般在抹灰前一天进行，一天浇两遍，砖墙渗水深度达8~10mm），必须清除砼墙面脱模剂。3、对轻质材料与主体结构连接处应铺加强网（金属或布），并绷紧牢固，网与各基体的搭接宽度不应小于100mm或按设计要求，以防止因基层温度变化而膨胀所产生的裂缝。4、检查基层平整度和房间的净空尺寸，方可进行抹灰，厚度不得大于20mm，用相同砂浆做灰饼冲筋。5、检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。6、检查砂浆配合比是否符合设计要求。（二）抹灰工程过程控制要点7、抹灰层施工采取分层抹灰，多遍成活，施工时先抹底层（5~9mm），底层凝固前应对其表面进行毛化处理，达到6~7层干时抹面层（2~5mm）。（中层5~12mm）当抹灰总厚度≥35mm时，应采取加强措施；外墙抹灰刮糙不少于2遍，每遍厚度7~8mm，但不超过10mm，面层宜为7~10mm。抹灰总厚度≥35mm且≤50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其它基体的深度不小于50mm。抹灰总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。8、抹灰层之间及抹灰层与墙体之间必须粘牢固，无脱层空鼓，无爆灰和裂缝（空鼓而不裂，面积在100cm2可不计）9、对外窗台、阳台雨篷，压顶上面要做流水坡度，坡度不小于2%，下面应做滴水线或滴水槽，滴水线和滴水槽深度、宽度均不小于10mm，并整齐一致，阳台底滴水线抹灰要外低内高，滴水线宽度为15~25mm，厚度不小于12mm，且靠墙体根部处应粉成圆角。（二）抹灰工程过程控制要点10、冬期抹灰中，抹灰砂浆应采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5oC，低于5oC时应加防冻剂。11、抹灰完成后应在抹灰层湿润的条件下进行养护。12、外墙抹灰：混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1：3水泥砂浆，轻质砌体上宜为1：1：6防水混合砂浆。13、抹灰的施工顺序，先外墙后内墙，先顶棚、墙面后地面。外墙由屋檐开始自上而下，先抹阳角线、台口线，后抹窗和墙面，再抹勒脚、散水、明沟。内墙和顶棚应在屋面防水完工后进行，一般先房间后走廊，再楼梯和门厅。（三）抹灰工程的质量检验抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3、隐蔽工程验收记录。4、施工记录。抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。2、不同材料基体交接处的加强措施。（三）抹灰工程的质量检验各分项工程的检验批的划分：1、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500一1000m2应划分为一个检验批，不足500m²也应划分为一个检验批。2、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定：1、室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。2、室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。1、一般抹灰工程的质量检验主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录。复验报告和施工记录。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防上开裂的加强措施，当采用加强同时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm.检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1、一般抹灰工程的质量检验一般项目一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。1、一般抹灰工程的质量检验一般项目有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合规定。项次项目允许偏差（mm）检验员方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺和塞尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线43拉5m线,,不足5m拉通线,用钢直尺检查2、装饰抹灰工程的质量检验主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录。复验报告和施工记录。抹灰层与基体之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防上开裂的加强措施，当采用加强同时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm.检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2、装饰抹灰工程的质量检验一般项目装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接搓痕迹。2、斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。3、干粘石表面应色泽一致。不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边.4、假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整开。色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。检验方法：观察；手摸检查。装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。检验方法：观察。2、装饰抹灰工程的质量检验一般项目有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检验尺检查2表面平整度3334用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3334用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33——拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（四）抹灰工程质量通病及防治措施1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝原因分析1、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。2、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。3、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。4、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好；（1）混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。（2）墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。（3）不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于100毫米。2、抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8~10毫米，即可达到抹灰要求。1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施3、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为10~12厘米；中层抹灰砂浆为7~8厘米；面层抹灰砂浆为10厘米。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。4、抹灰用的原材料应符合质量要求。5、底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体。加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆标号不宜过高，一般应选用1：3石灰砂浆或1：1：6等标号较底的混合砂浆为宜。1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施6、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8~10毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后（7~8成干），再涂抹后一层。1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施7、门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。1）当12厘米厚的砖墙，预埋木砖容易松动，可采用12×12×24厘米预制混凝土块（中加木砖）的方法；24厘米厚的砖墙，中间立口，木砖应与砖的尺寸同宽；靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。2）加气混凝土砌块隔墙与门框联结采用后立口时，先将墙体钻深10厘米、直径35毫米的孔眼，再以相同尺寸的圆木沾107胶水泥浆，打入孔洞内，表面露出约10毫米代木砖用。门口高度在2米以内时，每侧设三处，安装时先在门框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木钉牢，门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实，粘结砂浆配合比（重量比）为水泥：细纱：107胶水=1：1：0.2：0.3。采用先立口方法时，砌块和门框外侧均抹粘结砂浆5毫米，挤压塞实，同时校正墙面垂直平整，随即在门框每侧钉4英寸钉子各三个与加气块墙钉牢，钉子可先钉好在门框上外露钉尖，钉帽拍偏，待砌块至超过钉子高度时再钉进砌块内。2、抹灰面层起泡、开花、有抹纹原因分析1、抹完罩面后,压光工作跟的太紧,灰浆没有收水,压光后产生起泡现象.2、底子灰过分干燥,罩面前没有浇水湿润,抹罩面灰后,水分很快被底层吸收,压光时易