30万吨常减压装置技术操作规程

埃森集团新加坡30万吨/年常减压装置操作规程1目录1装置概况.................................................................32工艺原理.................................................................43工艺说明及流程简图......................................................104主要工艺指标和经济技术指标..............................................144.1物料平衡及主要技术经济指标.............................................144.2主要工艺控制指标......................................................154.3主要辅材料、产品及中间产品性质.........................................175正常开工操作............................................................205.1开工前的准备工作......................................................205.2开工前的检查..........................................................225.3蒸汽贯通试压、减压塔抽真空试验.........................................265.4烘炉..................................................................385.5........................................................425.6电脱盐部分引油...........................................496正常停工操作............................................................506.1停工要求与准备工作................................................................................................................506.2停工操作步骤..........................................................516.3电脱盐部分停工操作步骤..............................................507操作分析、影响因素及调节方法.............................................567.1～7.7操作分析.........................................................567.8～7.10影响操作因素....................................................577.11影响因素及调节方法..................................................578产品质量调节............................................................639加热炉正常操作法（影响因素及调节方法）...................................6810生产异常应急处理.......................................................7211电脱盐正常操作法及应急处理方法..........................................8912机泵正常操作、事故原因及处理方法........................................9413装置事故处理预案......................................................10214安全环保知识...........................................................12114.2.2灭火物质..........................................................12214.2.7防毒知识..........................................................124埃森集团新加坡30万吨/年常减压装置操作规程214.2.8消防器材、气防设施使用须知.........................................12514.2.9工业卫生知识......................................................12814.3电器安全技术和防雷术知识............................................13114.4安全生产一般规定....................................................13514.8环保规程............................................................155附表1塔设备明细表................................................159附表2管壳式冷换设备明细表....................................160附表3容器设备明细表.............................................163附表4管式炉明细表................................................163附表5机泵设备明细表..............................................164附图....................................................................165常减压装置工艺流程图及仪表自动化（电脱盐部分）............................165常减压装置工艺流程图及仪表自动化（初馏塔部分）............................166常减压装置工艺流程图及仪表自动化（常压塔部分）............................167常减压装置工艺流程图及仪表自动化（减压塔部分）............................168常减压装置工艺流程图及仪表自动化（瓦斯系统部分）..........................169埃森集团新加坡30万吨/年常减压装置操作规程330万吨/年常减压蒸馏装置操作规程1装置概况1.1装置简介30万吨/年常减压蒸馏装置为埃森集团在新加坡开发处理废油的一道工序，从中提取轻组分目的产品，装置的设计规模为混合原料油30万吨／年，主要加工外来混合原料油（收集废油）。年开工时数：8400小时。1.1.1装置组成本装置由电脱盐部分、换热网络部分、常压部分、减压部分、加热炉及其烟气余热回收部分等组成。原料油在本装置内经脱盐脱水、常压蒸馏和减压蒸馏被分为自产瓦斯、重整料（石脑油、汽油）、航煤、柴油馏分、蜡油馏分和减压渣油等，为后续加工装置或是外销提供合格原料/产品。1.2装置技术特点常减压装置采用初馏塔、常压塔和减压塔的三塔蒸馏工艺流程。原油经脱盐脱水、初馏塔、常压蒸馏和减压蒸馏，分割为石脑油、航煤、柴油、减压蜡油和减压渣油等。减压蒸馏采用深拔技术，根据总流程及原料油评价，减压渣油的实沸点切割温度按565℃以上考虑。1.2.1电脱盐装置本装置采用三级电脱盐工艺，一级电脱盐采用国产高速电脱盐技术，二级电脱盐采用低速电脱盐技术（交直流电脱盐技术）。本装置采用高速+低速电脱盐组合的二级电脱盐工艺，一是确保原油脱后含盐≤3mgNaCl/L，脱后含水≯0.2%，为减轻设备腐蚀，延长装置的运行周期，并为下游装置提供金属离子含量合格的原料。二是一级采用高速电脱盐，可以减小电脱盐罐的尺寸，减少设备投资，二级采用低速电脱盐，可以确保加工原料油变化的适应性和脱盐效果。其电场布置与进油分配方式如下图所示：埃森集团新加坡30万吨/年常减压装置操作规程41.2.2常压蒸馏装置常压蒸馏装置采用了原油初馏塔工艺，将原油换热至215℃左右进入初馏塔T-101。初馏塔规格为Ø1900×Ø1500×30500。筒体材质为Q345R+06Cr13AL/Q345R。内设五层波纹填料，填料材质采用不锈钢304。常压塔进料温度为360℃，塔顶操作压力为130kPa。常压塔采用30层塔盘,塔盆型式:1～20为浮阀塔板;21～30为JCPT塔板。抽出两条侧线，两个中段回流。常压塔规格为Ø2000×28380，进料板采用汽液双切环向进料分布器，配有液体除沫器。为提高提馏段的汽提效果，进料板下增设液体收集器以充分利用提馏段的塔板。1.2.3减压蒸馏装置减压塔采用全填料微湿式减压蒸馏工艺，设两条侧线，减一线为柴油馏分，作为柴油加氢原料；减二线为重柴油，作为催化裂化原料。减压渣油作为催化原料预处理装置原料和延迟焦化装置的原料。减压塔共有5段规整填料，分别为减顶回流段、减一中段、柴油分馏段、减二中段、重柴油分馏段，进料设有汽液分配器。根据总流程的安排，本装置的减压渣油部分作为焦化装置的原料，部分作为渣油加氢装置的原料，本装置的减压渣油实沸点切割点为565℃以上，减压塔按深拔进行设计。决定减压拔出率的关键是减压塔汽化段的温度和压力，降低汽化段压力和提高汽化段的温度都能提高减压部分的拔出率。2工艺原理本装置工艺部分包括电脱盐系统、初馏塔系统、常压系统、减压系统、瓦斯焚烧系统等埃森集团新加坡30万吨/年常减压装置操作规程5五个部分，其主要工艺原理如下：2.1电脱盐原理电脱盐是通过在原油中注水，使原油中的盐份溶于水中，再通过注破乳剂，破坏油水界面和油中固体盐颗粒表面的吸附膜，然后借助高压电场的作用，使水滴感应极化而带电，通过高变电场的作用，带不同电荷的水滴互相吸引，融合成较大的水滴，借助油水比重差使油水分层，油中的盐随水一起脱去。本装置采用二级电脱盐工艺，一级电脱盐采用高速电脱盐技术，二级电脱盐采用低速电脱盐技术（交直流电脱盐技术），控制原油脱后含盐量≤3mgNaCl/L、脱后含水量≤0.2%。2.2蒸馏原理2.2.1原料油的组成2.2.1.1.1原料油的元素组成原料油主要由C、H、S、N、O等元素组成，除以上五种主要元素外，在原料油中还存在微量的金属元素和非金属元素。在金属元素中主要有钒（V）、镍（Ni）、铁（Fe）、铜（Cu）、铅（Pb）、钙（Ca）、钛（Ti）、镁（Mg）、钠（Na）、钴（Co）、锌（Zn），在非金属元素中主要有氯（Cl）、硅（Si）、磷（P）、砷（As）等。2.2.1.1.2原油的馏份组成在炼油厂，通常没有必要把原油分离成单个组份，而是先把原油“切割”成几个“馏份”。这些馏份仍是一个混合物。2.2.1.1.3原油的烃类组成从化学组成来看，原油馏份可分为两大类，即烃类和非烃类。在同一原油中，随着馏份干点的增高烃类含量降低，非烃类增加。烃类组成常用“族