第4章 供应链的构建与优化

第4章供应链的构建与优化《供应链管理》2物流系统分析第4章供应链的构建与优化本章学习目的及重点为了提高供应链管理的绩效，处理必须具有高效的运行机制外，建立高效、敏捷的供应链也是极其重要的一环。供应链系统的构建包括物理和组织管理两方面的内容•供应链的物理构建主要是物流网络建设问题通过本章学习，掌握供应链结构的基本问题，了解供应链设计的相关策略、原则及步骤。•供应链的组织管理主要是设计有限的供应链协调管理的组织架构通过本章学习，了解供应链运作系统的构成及设计要点，基本掌握供应链管理系统构建的知识。3物流系统分析第4章供应链的构建与优化第1节几种常见的供应链体系结构模型第2节供应链体系的设计原则和策略第3节基于产品的供应链设计第4节物流网络布局的优化方法第5节供应链运作系统的管理框架模型4.1几种常见的供应链体系结构模型4供应链管理供应链的模型I：静态链状模型•如图4-1，产品从自然界到用户经历了供应商、制造商和分销商三级传递，并在传递过程中完成产品加工、产品装配形成等转换过程自然界供应商制造商用户分销商图4-1模型I：静态链状模型4.1几种常见的供应链体系结构模型5供应链管理供应链的模型II：动态链状模型•供应链的方向：物流的方向一般都是从供应商流向制造商，再流向分销商，依照物流的方向来定义供应链的方向。•供应链的级：在模型II中，定义C为制造商时，可以相应地认为B为一级供应商，A为二级供应商，而且还可递归地定义三级供应商、四级供应商图4-2模型II：动态链状模型EDCBA4.1几种常见的供应链体系结构模型6供应链管理供应链的模型III：网状模型•网状模型更能说明现实世界中产品的复杂供应关系。在理论上，网状模型可以涵盖世界上所有厂家。•网状模型对供应关系的描述性很强，适用于对供应关系的宏观把握。图4-3模型III：网状模型·········C3BnDmD2D1CkC2C1B2B14.1几种常见的供应链体系结构模型7供应链管理供应链的模型III：网状模型•入点和出点物流进入的节点称为入点，物流流出的节点称为出点。对于有的厂家既为入点又为出点的情况，可以将代表这个厂家的节点一分为二，变成两个节点：一个为入点，一个为出点，并用实线将其框起来。A1为入点，A2为出点。图4-4入点和出点BDAHGFECOOOOOOEBA1A24.1几种常见的供应链体系结构模型8供应链管理供应链的模型III：网状模型•子网将表示厂家的节点分解成很多相互联系的小节点，小节点构成的网称为子网。•虚拟企业在经济交往中，一些独立企业为了共同的利益和目标在一定时间内结成的相互协作的利益共同体。图4-5子网模型CC1C3C4C2图3-7子网模型BEAAAFDDFCED图3-8虚拟企业的网状模型BGAAAIH图4-6虚拟企业的网状模型4.1几种常见的供应链体系结构模型9供应链管理示例：洗涤剂的供应链P&G制造商塑料制品制造商化工材料制造商(e.g.石化企业)Wal-Mart或第三方配送中心Wal-Mart或其它零售店客户包装材料制造商化工材料制造商(e.g.石化企业)造纸、纸品厂商木材工业4.2供应链体系的设计原则和策略10供应链管理供应链设计与物流系统设计•物流系统设计原材料/外购件从供应商选择-采购-存储-投料-厂内加工-产品装配-包装-运输-分销-零售等一系列物流过程的设计，设计重点是获得最佳物料运动过程。•供应链设计企业运营模式的设计，从企业与企业整合的角度去够花企业运营模式。在供应链设计中，创新性的管理思维和观念极为重要。4.2供应链体系的设计原则和策略11供应链管理了解供应链以前存在的问题及改进方向（没有引进供应链管理机制）不能掌握顾客真正的需求不停生产滞销产品供应商厂家过紧的交货期苦于压价所有商品库存过量与承包者的关系厂家自认为了解顾客技术先行型产品开发错认为生产出来就能卖出降低成本的限度批发及物流复杂的流通渠道业内地位较低剩余商品的库存保管受零售业限制零售商压低商品价格将厂家看做下一级承包单位错认为便宜就能卖出追求硬件4.2供应链体系的设计原则和策略12供应链管理了解供应链以前存在的问题及改进方向（引进供应链管理机制）以顾客需求为基础的全面最佳供应商信息厂家批发及物流零售、顾客顾客全全面面管缩理短库时存间共顾享客信满息意的服务合刺作激开新发的产需品求业低务成流本程运重行构•从客户着眼•用客户的眼睛看•创造新的利益•平等的合伙关系4.2供应链体系的设计原则和策略13供应链管理供应链设计的原则•自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则在设计一个供应链系统时，往往先由主管高层依据来自市场需求和企业发展规划做出战略规划与决策，然后由低层部门实施决策过程。•简洁性原则为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每个节点都应是简洁的、具有活力的、能实现业务流程的快速组合。4.2供应链体系的设计原则和策略14供应链管理供应链设计的原则•集优原则（互补性原则）供应链的各个节点的选择应遵循强—强联合的原则，达到实现资源外用的目的，每个企业只集中精力致力于各自核心的业务过程。•协调性原则建立战略伙伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最佳效能的保证。4.2供应链体系的设计原则和策略15供应链管理供应链设计的原则•动态性（不确定性）原则不确定性在供应链中随处可见，并导致需求信息的扭曲，因此要预见各种不确定因素对供应链运作的影响，减少信息传递过程中的信息延迟和失真。增加透明性，减少不必要的中间环节，提高预测的精度和时效性对降低不确定性的影响都是极为重要的。4.2供应链体系的设计原则和策略16供应链管理供应链设计的原则•创新性原则（1）创新必须在企业总体目标和战略的指导下进行，并与战略目标保持一致；（2）要从市场需求的角度出发，综合运用企业的能力与优势；（3）发挥各类人员的创造性，集思广益，并与其他企业共同协作，发挥供应链整体优势；（4）建立科学的供应链和项目评价体系及组织管理系统，进行技术经济分析和可行性论证。4.2供应链体系的设计原则和策略17供应链管理供应链设计的原则•战略性原则供应链建模时，通过战略性的思考来减少不确定影响。从供应链的战略管理的角度考虑，供应链建模的战略性原则还体现在供应链发展的长远规划和预见性上，供应链的系统结构发展应和企业的战略规划保持一致，并在企业战略指导下进行。4.3基于产品的供应链设计18供应链管理供应链的设计需要明白用户对企业产品的需求是什么？产品寿命周期、需求预测、产品多样性、提前期和服务的市场标准等都是影响供应链设计的重要问题。所谓设计出与产品特性一致的供应链，也就是的基于产品的供应链设计策略（Product-BasedSupplyChainDesign，PBSCD）4.3基于产品的供应链设计19供应链管理产品的类型需求特征功能性产品创新性产品产品寿命周期(年)21～3边际贡献率(%)5～2020～60产品多样性低高（每一目录上千）预测的平均边际错误率(%)1040～100平均缺货率(%)1～210～40季末降价率(%)010～25按订单生产的提前期6个月～1年1天～2周4.3基于产品的供应链设计20供应链管理基于产品的供应链设计策略供应链设计与产品类型策略矩阵功能性产品创新性产品效率型供应链匹配不匹配响应型供应链不匹配匹配4.3基于产品的供应链设计21供应链管理基于产品的供应链设计策略•用有效性供应链提供功能型产品，可采取如下措施：1.削减企业内部成本；2.不断加强企业与供应商、分销商之间的协作，从而有效降低整条链上的成本；3.降低销售价格，这是建立在有效控制成本的基础之上，但一般不轻易采用，需根据市场竞争情况而定。功能性产品创新性产品效率型供应链匹配不匹配响应型供应链不匹配匹配4.3基于产品的供应链设计22供应链管理基于产品的供应链设计策略•用响应性供应链提供创新型产品，应采用如下策略：1.通过不同产品拥有尽可能多的通用件来增强某些模块的可预测性，从而减少需求的不确定性；2.通过缩短提前期与增加供应链的柔性，企业就能按照订单生产，及时响应市场需求，在尽可能短的时间内提供顾客所需的个性化的产品；3.当需求的不确定性已被尽可能地降低或避免后，可以用安全库存或充足的生产能力来规避其剩余的不确定性，这样当市场需求旺盛时，企业就能尽快地提供创新型产品，从而减少缺货损失。4.3基于产品的供应链设计23供应链管理基于产品的供应链设计策略4.3基于产品的供应链设计24供应链管理基于产品的供应链设计策略4.3基于产品的供应链设计25供应链管理基于产品的供应链设计步骤1:分析市场竞争环境（产品需求）2:分析企业现状（现有供应链分析）3：提出供应链设计（分析必要性）4：建立供应链设计目标5：分析供应链的组成6：分析和评价可能性7：设计和产生新的供应链8：检验新供应链9：完成供应链设计比较新旧供应链决策点工具和技术反馈4.4物流网络布局的优化方法26供应链管理网络结构问题•网络结构问题就是确定产品从供货点到需求点流动的结构，包括决定使用什么样的设施、设施的数量、设施的位置、分派给各设施产品和客户、设施之间应使用什么样的运输服务、如何进行服务。4.4物流网络布局的优化方法27供应链管理物流设施选址决策•按驱动力划分（零售选址、服务设施选址）•按选择的离散程度划分（连续选址法、离散选址法）•按数据的集成度划分（网络设计布局－集成的数据关系）•按时间维度划分（静态、动态）•按设施地数量划分（单一设施、多个设施）4.4物流网络布局的优化方法28供应链管理物流设施选址决策-单一设施选址•设有一系列点代表生产地和需求地，各自有一定量货物需要以一定的运输费率运向待定地仓库，或从仓库运出，那么仓库位于何处呢？点的距离从位置待定的仓库到—点的距离；到—点的运输量；—总运输成本；—式中：idiRVminiiiTCdRVTCiiiii4.4物流网络布局的优化方法29供应链管理物流设施选址决策-单一设施选址•令Xi,Yi分别表示产地和需求地的坐标，则距离可通过下式得到：•求解模型可以得到仓库位置的坐标值，其精确重心的坐标值为：22iiidKXXYY;;iiiiiiiiiiiiiiiiiiVRXdXVRdVRYdYVRd4.4物流网络布局的优化方法30供应链管理物流设施选址决策-单一设施选址案例：利米特经销公司（LimitedDistributiors，Inc.）•问题：寻求运输成本最小的单一仓库的位置？Y轴X轴P1P2M1M2M3利米特经销公司的仓库工厂工厂市场市场市场4.4物流网络布局的优化方法31供应链管理物流设施选址决策-单一设施选址案例：利米特经销公司（LimitedDistributiors，Inc.）•问题：寻求运输成本最小的单一仓库的位置？Y轴X轴P1P2M1M2M3利米特经销公司的仓库工厂工厂市场市场市场4.4物流网络布局的优化方法32供应链管理物流设施选址决策-单一设施选址案例：利米特经销公司（LimitedDistributiors，Inc.）•市场和供应地的坐标、货物运输量和运输费率表地点，i产品，s总运输量，Vi运输费率XiYi1－P1A20000.050382－P2B30000.050823－M1A,B25000.075254－M2A,B10000.075645－M3A,B15000.07588求解得：5.16;5.18;XY4.4物流网络布局的优化方法33供应链管理物流设施选址决策-多设施选址法•精确法•多重心法（MultipleCenter-of-GravityApproach）•混合－整数线性规划（Mixed－IntegerLinearProgramming）•模拟法•启发法4.4物流网络布局的优化方法34供应链管理企业供应链物流网络设计•1、多级网络优化问题假设：单个产品；两个工厂P1和P2，两个工厂的生产成本相同；两个分销中心W1、W2，具有相同的库存成本；有三个市场C1、C2、C3。P1P2(60000)W1W2C1C3